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滎礦石灰回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)安裝要求及技術(shù)特點
發(fā)布時間：
2023-12-19
來源：
河南省滎陽市礦山機械制造廠
石灰在建筑行業(yè)的使用，需求不斷，石灰的生產(chǎn)離不開石灰回轉(zhuǎn)窯，河南省滎陽市礦山機械制造廠作為石灰回轉(zhuǎn)窯的廠家所生產(chǎn)的石灰回轉(zhuǎn)窯是具有多功能化、性能完善、品質(zhì)過硬的設(shè)備，它的主要功能就是煅燒，并且還是一個很多優(yōu)勢為一體的優(yōu)良性設(shè)備。接下來，滎礦就對石灰回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)以及作業(yè)原理，為大家做詳細(xì)介紹。
滎礦石灰回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)主要包括五部分，分別為回轉(zhuǎn)窯窯體、支撐與傳動裝置、窯頭及密封裝置、生料預(yù)熱裝置、熟料冷卻裝置。
1、窯體：窯體是石灰回轉(zhuǎn)窯的基本外形，窯體的形式也非常多樣，主要有直筒形，熱、冷端擴大型、啞鈴型等。
2、支撐與傳動裝置：該裝置中的滾圈安裝在筒體上，并在托輪上轉(zhuǎn)動。滾圈通過墊板、座板與窯體連接，而托輪借滾圈支撐窯體，還在徑向和軸向?qū)ν搀w起著定位作用。
3、窯頭及密封裝置：石灰回轉(zhuǎn)窯的窯頭的下部裝有四個輪子，可以在軌道上移動。石灰回轉(zhuǎn)窯是負(fù)壓操作的熱工設(shè)備，在進、出料端與靜止裝置連接處，難免要吸入冷空氣，為此必須裝設(shè)密封裝置，以減少漏風(fēng)。
4、生料預(yù)熱裝置：生料預(yù)熱時利用窯尾煙氣余熱，提高熱效率，在石灰回轉(zhuǎn)窯窯尾安裝有生料預(yù)熱，預(yù)分解裝置。
5、熟料冷卻裝置：熟料出窯溫度可達1000攝氏度以上，經(jīng)過冷卻裝置，可以回收熟料中的余熱，提高二次空氣的入窯溫度。
滎礦石灰回轉(zhuǎn)窯的安裝要求：
1回轉(zhuǎn)窯的安裝尺寸應(yīng)一律以冷窯為依據(jù)；
2基礎(chǔ)墩之間的水平距離，應(yīng)根據(jù)熱膨脹后的尺寸確定；
3窯筒體軸向熱膨脹計算，應(yīng)以設(shè)在傳動裝置附近帶擋輪的輪帶中心為基準(zhǔn)點，向兩端膨脹；
4基礎(chǔ)面的斜度應(yīng)與窯筒體斜度相等，基礎(chǔ)孔應(yīng)垂直于基礎(chǔ)面。
滎礦石灰回轉(zhuǎn)窯技術(shù)特點：
石灰回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)合理，回轉(zhuǎn)窯上的低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果，經(jīng)預(yù)熱加熱后的石灰石入窯分解率可達20-25%，并可直接利用10-15mm細(xì)粒級石灰石；
石灰回轉(zhuǎn)窯可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封。使漏風(fēng)系數(shù)小于10%使用復(fù)合型耐火材料，以減少輻射熱損失；
石灰回轉(zhuǎn)窯填充式、可分區(qū)通風(fēng)的圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器的石灰溫度為800℃環(huán)境溫度，便于輸送、儲存，并可將入窯二次空氣預(yù)熱到700℃以上，減少了運動部件和特殊材料。
河南省滎陽市礦山機械制造廠與業(yè)內(nèi)多個企業(yè)建立合作關(guān)系，能夠為客戶提供設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試整套項目建設(shè)服務(wù)工作，我們以專業(yè)的技術(shù)水平和親和的服務(wù)贏得眾多客戶的一致認(rèn)可和好評，我們也會不斷的創(chuàng)新研發(fā)，迎合市場的需求，做出更好的產(chǎn)品。
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