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高嶺土回轉(zhuǎn)窯工藝處理提高產(chǎn)量的方法
發(fā)布時間：
2024-01-03
來源：
河南省滎陽市礦山機械制造廠
河南省滎陽市礦山機械制造廠生產(chǎn)的高嶺土回轉(zhuǎn)窯是具有多功能化、性能完善、品質(zhì)過硬的設(shè)備，它的主要功能就是煅燒，并且還是一個集高產(chǎn)、節(jié)能、環(huán)保為一體的優(yōu)良性設(shè)備，用戶想要選購到優(yōu)良的設(shè)備，廠家的選擇就變得極其重要。
高嶺土回轉(zhuǎn)窯的工作原理：高嶺土經(jīng)前段工藝處理后從窯尾(筒體的高處)進入窯內(nèi)煅燒，由于筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)作用，物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向(從高向低端)移動，繼續(xù)完成分解和燒成的工藝過程，經(jīng)過物理和化學(xué)變化，煅燒完成后經(jīng)窯頭罩進入冷卻機冷卻。燃料由窯頭噴入窯內(nèi)，燃燒產(chǎn)生的廢氣與物料進行熱交換后，由窯尾導(dǎo)出。
煅燒后的高嶺土是幾十個行業(yè)生產(chǎn)中的必需的礦物原料，這使得高嶺土的應(yīng)用領(lǐng)域更廣泛，在其它領(lǐng)域中高嶺土也得到了多種應(yīng)用，成為一種新材料。高嶺土在高嶺土回轉(zhuǎn)窯中煅燒并可以大量生產(chǎn)，經(jīng)脫水脫碳增白的高嶺土性能穩(wěn)定。
如今市場上用戶較為關(guān)注的除了高嶺土回轉(zhuǎn)窯質(zhì)量與價格之外，也比較關(guān)注的就屬回轉(zhuǎn)窯的使用壽命，用戶購買之后就希望能讓設(shè)備的使用時間長一些，生產(chǎn)的作業(yè)時間影響到設(shè)備的產(chǎn)量，回轉(zhuǎn)窯設(shè)備達(dá)到高產(chǎn)才能創(chuàng)造效益。那么在什么因素下高嶺土回轉(zhuǎn)窯可以達(dá)到高產(chǎn)的目的呢?
河南省滎陽市礦山機械制造廠技術(shù)人員就為用戶揭開高嶺土回轉(zhuǎn)窯高產(chǎn)的秘密：
1.煅燒狀態(tài)穩(wěn)定：高嶺土回轉(zhuǎn)窯的熱慣性很大，并且具有十分穩(wěn)定的燃燒系統(tǒng)。它是由筒體，支承裝置，帶擋輪支承裝置，傳動裝置，活動窯頭，窯尾密封裝置，噴煤管裝置等部件組成。不僅質(zhì)量要求高，而且耐火材料還需要具有隔熱性能，因此，更使系統(tǒng)熱慣性增大，不要因為廢物投入量和性質(zhì)的變化，造成大的溫度波動。溫度穩(wěn)定，那么煅燒狀態(tài)就會一直保持良好，這樣產(chǎn)量就會比較高。
2.煅燒溫度高：高嶺土回轉(zhuǎn)窯的燒成帶是影響高嶺土熟料質(zhì)量產(chǎn)量的關(guān)鍵因素，燒成帶用耐火材料制成，經(jīng)受溫度高，窯內(nèi)液固兩相出現(xiàn)交錯反應(yīng)，是窯皮形成的地方。高嶺土回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的物料溫度一般高于1450℃，氣體溫度高于1750℃左右，甚至可達(dá)更高溫度1500℃和2200℃。在此高溫下，物料煅燒速度快并且效果好，處理廢棄物時，對于廢物中有毒有害成分可以進行徹底的“摧毀"和“解毒"。
3.物料停留時間長：根據(jù)統(tǒng)計，物料在高嶺土回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的煅燒時間為40分鐘左右，氣體在溫度大于950℃以上的停留時間在8秒以上，高于1300℃以上停留時間大于3秒。溫度再次升高并加長時間停留，物料得到充分分解和煅燒，不僅產(chǎn)量高，而且質(zhì)量好。
4.配置高性能輔助設(shè)備：高嶺土回轉(zhuǎn)窯的窯體與水平呈一定的傾斜，整個窯體由托輪裝置支承，并有效控制窯體上下竄動的擋輪裝置，傳動系統(tǒng)，除設(shè)置主傳動外，還設(shè)置了一項在主電源中斷時仍能使窯體轉(zhuǎn)動，來防止窯體彎曲變形。
河南省滎陽市礦山機械制造廠成立30余年，有豐富的生產(chǎn)工藝。能根據(jù)用戶的生產(chǎn)需求對生產(chǎn)進行改進與優(yōu)化，使其生產(chǎn)出的設(shè)備性能高，降低了設(shè)備在作業(yè)中的停機時間，可幫助用戶在生產(chǎn)中的獲得較大利潤，使用戶能安全與連續(xù)的展開生產(chǎn)。河南省滎陽市礦山機械制造廠也會繼續(xù)保持并以昂揚的斗志，創(chuàng)造新業(yè)績。
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