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棒磨機的安裝要求
發(fā)布時間：
2024-01-12
來源：
河南省滎陽市礦山機械制造廠
棒磨機的安裝要求除圖紙的技術要求外，同時要按照下述要求進行。
1、安裝前應對筒體、齒輪、中空軸、主軸承、傳動軸承、減速機等重要中部件進行質量檢查，如有損傷和變形者應事先進行修理。
2、安裝時應先將要裝的零件清洗潔凈 (特別注意接合面和滑動面)，設備上已裝好的零件，在試運轉時應檢查其清潔程度，不合要求時，應予清洗。未經清洗的活動部件不得使其滑動，帶有方向性的零部件如螺旋筒、主軸承的刮油板、刮油刷等一定按圖紙中的要求安裝，不得裝反。
3、根據實測筒體長度及中空軸尺寸，按照圖紙所示進料兩端中空軸肩與主軸承的軸間間隙，修改兩個主軸承的中心距離，然后據此進行基礎畫線。
4、基礎畫線的質量要求如下：(1)兩基礎墩上的縱橫向中心線距離誤差不得大于+-3毫米。(2)標高允差為5毫米(指一次混凝土表面)。
5、灌漿(1)灌漿一般宜采用細碎石混凝土(或水泥砂漿)。其標號至少應比基礎的混凝土標號高一級，灌漿時應搗固密實，搗固時不得撞動設備、墊鐵和地腳螺絲等，防止影響設備的安裝精度。(2)灌漿前應使設備底座底面保持清潔，油污泥土等臟物必須除去。(3)灌漿層應緊密粘合在基礎上。因此，灌漿前應清除地腳螺栓孔中的垃圾，需灌漿的基礎面應鑿成麻面，被油沾污的混凝土應予鑿除，并用水全面刷洗清潔，凹穴處不得留有積水。(4)當灌漿層的耐壓強度達到設計強度的75%以后，方可擰緊地腳螺栓。
6、主軸承的安裝(1)主軸承的球面瓦于裝配前應進行檢查，其巴氏合金面和球成均不得有裂紋、氣孔等缺陷。巴氏合金層與軸瓦本體間，在中空軸與軸瓦的接觸面75°-90°區(qū)域內，不得有離殼現象，在接觸弧面區(qū)域外面?zhèn)入x殼的面積不得超過其兩側面積之和的2%。
7、回轉部分的安裝。(1)簡體與中空軸組裝前應對筒體進行檢查，其橢圓度允差不得大于5毫米。 (2)簡體與中空軸組裝時，接合面上的毛刺、飛邊等應清除干凈，并與接合面上涂以鉛丹，按照配鉆的位置對準，先固定螺栓，從法蘭內圓查看接合面，接觸應緊密并不得加入任何調整墊片，然后將固定螺全部擰緊。(3)當主軸承組裝合格并擰緊地腳螺栓后，方可將筒體裝在主軸承上。(4)回轉部分放在主軸承上，應符合下列規(guī)定： 筒體放在主軸承上以后，應檢查兩端標高，在中空軸頸的上母線測量，相對標高差不得大于1毫米。(5)大齒輪與筒體組裝時，齒圈端面與中空軸法蘭端面之間不得大于0.15毫米的間隙，大小齒輪裝配時的齒側間隙應為0.53-1.06毫米，兩尺輪的接觸面積不得小于齒高的45%和齒寬的60%. (6)襯板的安裝：(一)安裝襯板應將筒體的內部油垢清除干凈。(二)襯板的安裝方向，必須按圖紙中的方向安裝，不得裝反，襯板之間的間隙不大于10毫米。固定襯板的螺栓，應仔細的墊好密封填實和墊圈，以防漏出礦粉，如無密封墊圈時，應在相應位置纏兩圈棉線或麻加鉛油。 在安裝時，應在筒體內壁抹一層(1：2)的水泥砂漿，凝固前用螺栓擰緊。
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