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影響石灰球磨機(jī)磨礦效率要點(diǎn)分析

發(fā)布時間：

2024-02-02

來源：

河南省滎陽市礦山機(jī)械制造廠

　　磨礦效率影響著整個選廠的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和后續(xù)作業(yè)效率，如何提升石灰球磨機(jī)的磨礦效率是每個選廠都要面臨的問題。相對來說，在眾多影響因素中，與磨球相關(guān)的技術(shù)指標(biāo)更易調(diào)節(jié)。這里就為您介紹一下石灰球磨球的填充率、材質(zhì)和配比與石灰球磨機(jī)磨礦效率的關(guān)系。

1.石灰球磨機(jī)磨礦效率與磨球填充率的關(guān)系

石灰球磨機(jī)的磨球充填率指的是鋼球加入到磨機(jī)內(nèi)的體積與石灰球磨機(jī)內(nèi)倉容積之比，它決定了磨礦作用的強(qiáng)弱。裝球多，打擊次數(shù)就多，研磨面積大，磨礦作用強(qiáng)，生產(chǎn)率高，但功耗也高;相反地，裝球少，磨礦作用弱，生產(chǎn)率低，功耗小。

石灰球磨機(jī)的鋼球充填率與石灰球磨機(jī)轉(zhuǎn)速相關(guān)聯(lián)又相互制約。不同的充填率下，鋼球從瀉落轉(zhuǎn)變?yōu)閽伮涞霓D(zhuǎn)速不相同。在生產(chǎn)實(shí)踐中，應(yīng)通過試驗(yàn)來找到理想生產(chǎn)率對應(yīng)的填充率，并且石灰球磨機(jī)的直徑越大，鋼球的充填率就越低，因此大型石灰球磨機(jī)要相應(yīng)降低介質(zhì)充填率。

2.石灰球磨機(jī)磨礦效率與磨球材質(zhì)的關(guān)系

石灰球磨機(jī)研磨介質(zhì)消耗量大，提高耐磨性和延長介質(zhì)壽命具有重要的經(jīng)濟(jì)意義，而研磨介質(zhì)的材質(zhì)直接影響磨礦效果以及經(jīng)濟(jì)效益。

　　目前研磨介質(zhì)的材質(zhì)主要為金屬材質(zhì)，包括鋼介質(zhì)、合金鋼介質(zhì)、鑄鐵介質(zhì)等，再細(xì)分可分為低鉻鑄球(含鉻0.5-2.5%，含碳1.8%-3.2%)、中鉻鑄球(含鉻3%-7%，含碳1.8%-3.2%)、高鉻鑄球(含鉻10%以上，含碳1.8%-3.2%)、鍛球、熱軋鋼球等。

　　鍛造鋼球沖擊韌性較大，破碎率低，不易變形。熱軋鋼球尺寸精確，幾何形狀圓整、硬度高、機(jī)械性能好，且耐磨損，不易變形、開裂。通常，鑄球適合干磨，鍛球適合濕磨。鍛球是國際上普遍使用的石灰球磨機(jī)磨礦介質(zhì)，而熱軋鋼球正逐漸替代鑄造球成為高質(zhì)量的球磨球。在材質(zhì)上面的選擇，主要還是要看還是要根據(jù)待處理物料和企業(yè)經(jīng)濟(jì)狀況綜合決定。

3.石灰球磨機(jī)磨礦效率與磨球配比的關(guān)系

　　在入磨礦石硬度較大、粒度大、磨礦粒度較大的情況下，適當(dāng)加大鋼球尺寸，在增產(chǎn)節(jié)能降耗方面效果顯著。在生產(chǎn)實(shí)踐中，石灰球磨機(jī)使用的磨球往往是多種尺寸組合使用，因此石灰球磨機(jī)介質(zhì)配比十分重要。目前計算石灰球磨機(jī)介質(zhì)配比的方法有以下幾種：

①按照給礦粒度組成，使各尺寸鋼球占球荷總質(zhì)量的百分率，等于給料中相應(yīng)粒級的產(chǎn)率確定介質(zhì)配比。

②按各尺寸鋼球占球荷的質(zhì)量百分比相等計算配比。

③按各尺寸鋼球占球荷總質(zhì)量百分率與鋼球直徑成正比計算介質(zhì)配比。

④按各尺寸鋼球總表面積相等計算介質(zhì)配比。

⑤按各尺寸鋼球占球荷總質(zhì)量百分率與單球表面積成正比計算配比。

⑥直接按各尺寸鋼球個數(shù)相等計算配比。

　　一般情況下，可以按照給料粒度的各窄級別匹配單尺寸球介質(zhì)混合進(jìn)行配比，此時磨礦效率高;若給料粒度中粗粒級礦物較少、磨礦時間較長、礦漿粘度較大時，可采用密度的方式計算配比，適當(dāng)增加大尺寸介質(zhì)的比例，提高磨礦效率。