石灰回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈原因的分析和處理措施
發(fā)布時間:
2024-02-04
來源:
河南省滎陽市礦山機械制造廠
石灰回轉(zhuǎn)窯在運行過程中通常會出現(xiàn)結(jié)圈的現(xiàn)象,石灰回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈有多種原因,如果不及時解決容易影響生產(chǎn)效率,通常結(jié)圈的部位距離固體燃料燃燒點附近的耐火窯襯表面,厚度可達200-500mm左右,針對這一狀況,滎礦機器根據(jù)多年的實踐經(jīng)驗,對結(jié)圈的原因和處理措施總結(jié)如下分析。
1、結(jié)圈原因
結(jié)圈的形成原因與結(jié)球相似,如果窯速較慢,就會容易形成結(jié)圈,結(jié)圈分為前結(jié)圈和后結(jié)圈兩種。
2、處理措施
A、前結(jié)圈的處理措施
對前結(jié)圈的處理非常簡單,首先看結(jié)圈是否高,如果不高的話,那么對煅燒操作的影響不大,增加燒成料層厚度,延長物料的停留時間,當前結(jié)圈比較高的時候,窯況和熱工受到一定的影響,表現(xiàn)出,窯內(nèi)通風(fēng)差,火焰伸不進去,火焰形狀改變等,使大塊熟料不容易滾出,砸壞窯皮,原因可能是因為噴煤管長時間燒或冷卻效果逐漸變差,窯頭溫度高,處理的時候噴煤管拉出,火焰高溫集中結(jié)圈位置,然后再將其燒掉。
B、后結(jié)圈的處理措施
后結(jié)圈的處理采用冷熱交替法,結(jié)圈在燒成帶和過渡之間,這種圈如果不及時處理,會影響到系統(tǒng)的通風(fēng)、產(chǎn)量及質(zhì)量。它的處理方法,主要看后結(jié)圈長或高,可以通過調(diào)整火焰形狀,調(diào)成火焰粗而短,降低結(jié)圈處的溫度即可。
如果圈已經(jīng)很高,那么會嚴重影響窯內(nèi)通風(fēng),這個時候處理的時候應(yīng)該減少喂料量,為噴煤管盡量伸進去,需要加排風(fēng),使火焰順暢,減小排風(fēng),燒倆小時,把圈燒跨為止。
以上是滎礦機器對石灰回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈原因的分析和處理措施的分享,用戶經(jīng)過實際的操作后,改善了石灰回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈的現(xiàn)狀,提高了石灰回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)效率。
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