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石灰回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈原因的分析和處理措施
發(fā)布時間：
2024-02-04
來源：
河南省滎陽市礦山機械制造廠
石灰回轉(zhuǎn)窯在運行過程中通常會出現(xiàn)結(jié)圈的現(xiàn)象，石灰回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈有多種原因，如果不及時解決容易影響生產(chǎn)效率，通常結(jié)圈的部位距離固體燃料燃燒點附近的耐火窯襯表面，厚度可達200-500mm左右，針對這一狀況，滎礦機器根據(jù)多年的實踐經(jīng)驗，對結(jié)圈的原因和處理措施總結(jié)如下分析。
1、結(jié)圈原因
結(jié)圈的形成原因與結(jié)球相似，如果窯速較慢，就會容易形成結(jié)圈，結(jié)圈分為前結(jié)圈和后結(jié)圈兩種。
2、處理措施
A、前結(jié)圈的處理措施
對前結(jié)圈的處理非常簡單，首先看結(jié)圈是否高，如果不高的話，那么對煅燒操作的影響不大，增加燒成料層厚度，延長物料的停留時間，當前結(jié)圈比較高的時候，窯況和熱工受到一定的影響，表現(xiàn)出，窯內(nèi)通風(fēng)差，火焰伸不進去，火焰形狀改變等，使大塊熟料不容易滾出，砸壞窯皮，原因可能是因為噴煤管長時間燒或冷卻效果逐漸變差，窯頭溫度高，處理的時候噴煤管拉出，火焰高溫集中結(jié)圈位置，然后再將其燒掉。
B、后結(jié)圈的處理措施
后結(jié)圈的處理采用冷熱交替法，結(jié)圈在燒成帶和過渡之間，這種圈如果不及時處理，會影響到系統(tǒng)的通風(fēng)、產(chǎn)量及質(zhì)量。它的處理方法，主要看后結(jié)圈長或高，可以通過調(diào)整火焰形狀，調(diào)成火焰粗而短，降低結(jié)圈處的溫度即可。
如果圈已經(jīng)很高，那么會嚴重影響窯內(nèi)通風(fēng)，這個時候處理的時候應(yīng)該減少喂料量，為噴煤管盡量伸進去，需要加排風(fēng)，使火焰順暢，減小排風(fēng)，燒倆小時，把圈燒跨為止。
以上是滎礦機器對石灰回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈原因的分析和處理措施的分享，用戶經(jīng)過實際的操作后，改善了石灰回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈的現(xiàn)狀，提高了石灰回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)效率。
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