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解決日處理480噸回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)窯皮變厚的方法
發(fā)布時(shí)間：
2024-04-02
來源：
河南省滎陽市礦山機(jī)械制造廠
回轉(zhuǎn)窯的窯皮是回轉(zhuǎn)窯保護(hù)筒體的一種，但是有時(shí)回轉(zhuǎn)窯會煅燒一些黏性比較大的物料，這樣就容易導(dǎo)致黏性物料粘在窯皮上，使窯皮變厚。
要處理這個問題，就要先分析窯皮變厚的原因，通過原因在進(jìn)行處理。河南省滎陽市礦山機(jī)械制造廠以日處理480噸回轉(zhuǎn)窯窯皮變厚的原因簡單做個介紹。
一、日處理480噸回轉(zhuǎn)窯內(nèi)窯皮變厚的原因：
1、在煅燒物料時(shí)，在煅燒的過程中會釋放出來一些具有一定黏性的物質(zhì)，在高溫的作用下從而會粘附到回轉(zhuǎn)窯的窯體上。
2、還有就是窯頭燃燒器噴出的燃料燃燒不均，將大部分的熱量傳導(dǎo)到窯體的其中一點(diǎn)。在回轉(zhuǎn)窯長期的回轉(zhuǎn)和煅燒過程中，由于溫度的分布使得回轉(zhuǎn)窯本身就開始長窯皮，使得窯皮變厚。然后再加上煅燒生料的過程中也會出現(xiàn)液體，逐漸的粘附在窯體上。加上在煅燒的時(shí)回轉(zhuǎn)窯添料不正常。也會形成窯體變厚。因此在多種原因作用下就會導(dǎo)致窯皮變厚。
解決日處理480噸回轉(zhuǎn)窯窯皮變厚的辦法：
1、掌握物料到達(dá)燒成帶的“火候”，就是燒成帶耐火磚表面開始出現(xiàn)極少量液相發(fā)黏，而生料也正在進(jìn)行放熱反應(yīng)或剛剛結(jié)束。這種操作若時(shí)間不吻合，燒成帶的耐火襯料表面就會發(fā)黏發(fā)亮，而生料還沒有到來，耐火磚就會燒流，甚至“垮窯”;反之，若耐火磚表面溫度不高，生料已到燒成帶，就會形成竄料，即使掛上窯皮也不牢固。
2、就是在煅燒的過程中保持其內(nèi)部溫度的穩(wěn)定，把溫度控制在一定的區(qū)間范圍之內(nèi)，不要溫度過高或者溫度過低，因?yàn)闇囟冗^高或者溫度過低也會引起窯皮變厚。
3、就是在煅燒過程中，要選擇合適的時(shí)機(jī)打開進(jìn)風(fēng)口。保證窯內(nèi)有著充足的氧氣，提供給煤粉，讓煤粉能夠充分煅燒，減少煤粉不充分燃燒附著于回轉(zhuǎn)窯表面增加掉窯皮的現(xiàn)象。這樣既可以節(jié)省燃料，也能夠減少窯皮變厚。
4、也可以采用人工清理的方式，在回轉(zhuǎn)窯停機(jī)后，定期清理保養(yǎng)。延長設(shè)備的使用壽命。
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