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時處理250噸水泥窯的工作原理詳細介紹

發(fā)布時間：

2024-05-17

來源：

河南省滎陽市礦山機械制造廠

　　水泥回轉(zhuǎn)窯是水泥生產(chǎn)過程中的核心設備之一，主要用于煅燒水泥熟料。它是一種長筒形的工業(yè)爐窯，通過緩慢旋轉(zhuǎn)的方式使物料在窯內(nèi)移動，從而實現(xiàn)物料的均勻加熱和化學反應。具體工作原理和結(jié)構(gòu)如下：
　　水泥回轉(zhuǎn)窯屬于建材設備類，是石灰窯的一種。窯皮是回轉(zhuǎn)窯重要的部分，窯皮的形成主要取決于窯溫和窯料中熔體的含量和粘度。但襯磚成分、磚內(nèi)溫度梯度、窯的設備和操作情況，也對窯皮的形成有很大影響。如耐火材料與窯料相互反應能力很低且耐火磚過于致密，窯皮的形成困難，維護也有困難。本文河南省滎陽市礦山機械制造廠以時處理250噸水泥回轉(zhuǎn)窯做個介紹。

　　當窯溫度達一定值時，窯料（含煤灰等）中產(chǎn)生熔體，在磚面上發(fā)生化學吸附和物理粘附，進而滲入磚內(nèi)，并與磚內(nèi)組分相反應，這是窯皮的形成階段。滲入物在不大于1200℃下固化，產(chǎn)生機械貓固，這是窯皮的粘掛固著階段。窯皮逐步發(fā)展，由于重量而產(chǎn)生的拉應力也不斷增長，一旦拉應力過大，或窯運轉(zhuǎn)的規(guī)律性不良，或窯體變形過大，特別停窯時間過長，窯皮轉(zhuǎn)化以后，窯皮就會從襯磚上掉落。
　　時處理250噸水泥窯的工作原理：
　　預熱階段：生料（石灰石、粘土、鐵礦石等原料按一定比例混合而成）從窯尾進入回轉(zhuǎn)窯，首先在窯內(nèi)受到高溫氣體的預熱，開始脫水、分解等物理化學變化。
　　煅燒階段：隨著物料向窯頭移動，溫度逐漸升高至1450°C左右，完成碳酸鹽分解、固相反應生成硅酸鹽等關鍵化學反應，形成水泥熟料。
　　冷卻階段：煅燒后的熟料繼續(xù)向前移動至窯頭，被冷卻器冷卻后卸出。

　　所以時處理250噸水泥窯窯皮穩(wěn)定存在的基本條件是：
　　1，窯料（包括摻入的窯灰和煤灰等）成分適當且與窯溫相適應，能形成數(shù)量和粘度均適當?shù)娜垠w。
　　2，襯磚的成分和結(jié)構(gòu)（主要是磚內(nèi)氣孔分布適當）對窯料有一定適應性，有利于窯料粘附磚面并適度滲入磚內(nèi)，形成機械錨固使窯皮穩(wěn)定。
　　3，窯體規(guī)整完好，橢圓度不大，窯運行正常，開停次數(shù)少。
　　河南省滎陽市礦山機械制造廠是一家以生產(chǎn)礦山機械設備為主，集科研、生產(chǎn)、銷售為一體的企業(yè)。主營回轉(zhuǎn)窯設備、球磨機設備、除塵設備，歡迎廣大的用戶前來參觀考察！