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氧化鋅回轉(zhuǎn)窯煅燒溫度穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量好

發(fā)布時間：

2024-05-31

來源：

河南省滎陽市礦山機械制造廠

　　氧化鋅回轉(zhuǎn)窯工藝主要是將鋅爐料和焦煤粉碎成為小于40目顆粒料，將鋅爐料與焦煤按1∶0.3～0.35的比例進行混合拌勻得到混合料，然后將混合料制成有效直徑為8-15毫米顆粒混合料，然后將顆?；旌狭贤度牖剞D(zhuǎn)窯中進行冶煉，在含鋅量為15%～25%的氧化鋅礦石或含鋅工業(yè)渣進行冶煉生產(chǎn)氧化鋅時，可大幅度節(jié)約焦碳或燃煤，通過冶煉獲得的氧化鋅生產(chǎn)率高、產(chǎn)品質(zhì)量好、結(jié)瘤量小。氧化鋅回轉(zhuǎn)窯煅燒溫度穩(wěn)定。
　　氧化鋅回轉(zhuǎn)窯是通過高溫煅燒物料的，然后在經(jīng)過加工成為建材、化工一些行業(yè)的常用物料。有時候回轉(zhuǎn)窯溫度的高低我們要經(jīng)過窯皮表面的物理反應來判斷，我們要控制好回轉(zhuǎn)窯的溫度，做到不浪費能源，使煅燒出的都是好產(chǎn)品。

　　由于氧化鋅回轉(zhuǎn)窯溫度較高，一般測溫都使用熱電偶，我們可以使用氧化鋅回轉(zhuǎn)窯熱電偶測溫以外，對于現(xiàn)場的檢測是必要的也是測溫的一個要素，也就是測溫儀可以達到現(xiàn)場進行現(xiàn)場的檢測，這樣測出來的溫度會比較的準確，除了這些還有一些方法，比如說感官，我們也可以到達現(xiàn)場進行感覺，這樣也能夠感覺到氧化鋅回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的溫度。
　　氧化鋅回轉(zhuǎn)窯燒成溫度由正常向低溫發(fā)展時，火色漸暗，黑影前移，應及時加煤。當料由少變多時，火焰縮短，燒成帶后部由亮變暗，應及早加煤，隨著煤粉的增加，一次風也應增加，以使煤風充分混合，燃燒迅速完全。
　　如果這時氧化鋅回轉(zhuǎn)窯燒成帶呈現(xiàn)出：火焰略短而有力，火色比正常時亮，回轉(zhuǎn)窯窯皮發(fā)白，黑影較近，熟料中細粉物料增多，下冷卻機時揚起灰塵較大，出冷卻機熟料呈綠灰色砸開后小孔較多。
　　如果回轉(zhuǎn)窯溫度還不能穩(wěn)定，繼續(xù)向低溫發(fā)展，應及早打小慢車，慢車后適當關(guān)小排風，保持回轉(zhuǎn)窯尾溫不變，火焰集中。
　　河南省滎陽市礦山機械制造廠提醒在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的測溫裝置有帶撥叉的測溫裝置和滑環(huán)測溫裝置，帶撥叉的測溫裝置是具有測溫準確，測溫口不易堵塞等優(yōu)點，但是卻增加了傳動裝置，令結(jié)構(gòu)復雜化。

　　滑環(huán)測溫裝置的結(jié)構(gòu)，熱電偶接線通過滑環(huán)與測溫儀表連接，測出轉(zhuǎn)窯各處溫度?；h(huán)可以用紫銅棒煨制，棒截面直徑以20毫米-30毫米為宜，而滑環(huán)直徑則取1.1-1.3倍的筒體外徑?；h(huán)是由絕緣支柱固定在回轉(zhuǎn)窯的筒體上，按滑環(huán)弧長600毫米-700毫米間距布置一個支柱比較合適，這樣才更有利于滑環(huán)測溫裝置對于回轉(zhuǎn)窯的溫度測量。
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