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日處理65噸金屬鎂回轉窯結構介紹與工作原理
發(fā)布時(shí)間：
2024-06-18
來(lái)源：
河南省滎陽(yáng)市礦山機械制造廠(chǎng)
作為生產(chǎn)機械礦山設備的幾十年老廠(chǎng)，河南省滎陽(yáng)市礦山機械廠(chǎng)家通過(guò)技術(shù)人員對金屬鎂回轉窯進(jìn)行了多次改進(jìn)，產(chǎn)品的性能得到了提高，可為使用回轉窯生產(chǎn)自我產(chǎn)品的企業(yè)有所收獲，也可以為客戶(hù)帶來(lái)一些的機遇。我們要樹(shù)立正確的服務(wù)理念與建立適當的公司規制。作為機械制造廠(chǎng)，我們需要打好基礎，專(zhuān)心于自我生產(chǎn)的各類(lèi)機械設備。滎礦生產(chǎn)的回轉窯，經(jīng)過(guò)改進(jìn)后，有相應的特點(diǎn)，接下來(lái)以日處理65噸金屬鎂回轉窯為例進(jìn)行簡(jiǎn)介。
金屬鎂回轉窯是一種專(zhuān)用于金屬鎂生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵設備，主要負責白云石等原料的煅燒工序。金屬鎂回轉窯主要用于將白云石等礦物原料加熱至高溫，通過(guò)化學(xué)反應生成氧化鎂，它能夠提供連續且均勻的高溫環(huán)境，確保原料在窯內得到充分的熱處理和化學(xué)轉化。
日處理65噸金屬鎂回轉窯設備由回轉筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分組成。窯體與水平呈一定的斜度，整個(gè)窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動(dòng)的擋輪裝置。傳動(dòng)部分除設置主傳動(dòng)外，還設置了為保證在主傳動(dòng)電源中斷時(shí)仍能使窯體慢速轉動(dòng)、防止窯體變形的輔助傳動(dòng)裝置。窯頭采用殼罩式密封，窯尾裝有軸向接觸式密封裝置，保證了密封的可行性。
金屬鎂回轉窯的產(chǎn)能范圍廣泛，可從每小時(shí)2噸至20噸不等，尺寸規格多樣，如直徑可以從1.6米到4.0米，長(cháng)度可達32米至80米。設計上需控制窯內溫度、氣氛和物料停留時(shí)間，以保證煅燒效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
接下來(lái)我們再講一下日處理65噸的金屬鎂回轉窯工作原理：金屬鎂回轉窯正常運轉時(shí)，由主傳動(dòng)電動(dòng)機經(jīng)主減速器向該開(kāi)式齒輪裝置傳遞動(dòng)力驅動(dòng)，物料從窯尾(筒體的高處)進(jìn)入窯內煅燒。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉作用，物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向(從高處向低處)移動(dòng)，繼續完成其工藝過(guò)程，之后，生成熟料經(jīng)窯頭罩進(jìn)入冷卻機冷卻。燃料由窯頭噴入窯內，燃燒產(chǎn)生的廢氣與物料進(jìn)行交換沖擊式破碎機后，由窯尾導出。
日處理65噸金屬鎂回轉窯性能為以下兩點(diǎn)：是成品質(zhì)量較好。金屬鎂回轉窯在煅燒過(guò)程中，由于物料處于翻滾狀態(tài)，受熱均勻，燃燒裝置溫度容易控制，煅燒質(zhì)量較好，金屬鎂產(chǎn)品活性度可達350～400ml，而且適當降低了污染，獲得的金屬鎂的質(zhì)量也相應提高了。
河南省滎陽(yáng)市礦山機械廠(chǎng)金屬鎂回轉窯生產(chǎn)工藝合理。金屬鎂回轉窯煅燒過(guò)程機械化程度較高，煅燒冶金或者活性石灰，單位產(chǎn)品熱耗低，生產(chǎn)工藝便于控制，生產(chǎn)處理量大，可達到金屬鎂生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)要求。也歡迎廣大用戶(hù)朋友來(lái)我們公司參觀(guān)考察！
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