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日處理90噸污泥回轉窯處理物料的工藝概述

發(fā)布時(shí)間：

2024-07-01

來(lái)源：

河南省滎陽(yáng)市礦山機械制造廠(chǎng)

　　污泥回轉窯是一種用于處理城市污泥、工業(yè)污泥等生物廢棄物的高溫處理設備，它采用連續作業(yè)的方式，通過(guò)回轉筒體內的高溫處理過(guò)程，實(shí)現污泥的減量化、無(wú)害化和穩定化。在進(jìn)入回轉窯之前，污泥通常需要經(jīng)過(guò)濃縮和脫水處理，以減少其水分含量，便于后續處理。濃縮可以通過(guò)重力沉降、上浮濃縮等方法實(shí)現，而脫水則可以采用機械壓榨或自然蒸發(fā)等方式。

　　在污泥焚燒中，常用逆流回轉爐。爐體內壁襯以重型硬面耐火磚并設有徑向炒板，促使污泥翻動(dòng)。爐體的進(jìn)料端比出料端略高，爐身具有一個(gè)傾斜度，爐料可以沿爐體長(cháng)度方向移動(dòng)?；剞D爐的前段約1/3爐長(cháng)長(cháng)度為干燥帶，后段約2/3爐長(cháng)長(cháng)度為燃燒帶。河南省滎陽(yáng)市礦山機械制造廠(chǎng)以日處理90噸污泥焚燒窯講解一番。
　　回轉爐投入運轉之前，先用是由氣或燃料油燃燒預熱爐膛，然后投入脫水后的污泥餅。污泥從爐體高處進(jìn)入，從低端排出，燃料油從低端噴入，因此低端具有高溫度，而高溫端溫度較低。隨著(zhù)爐體轉動(dòng)，污泥從高處緩緩流向低端。先在干燥帶內，污泥進(jìn)行預熱干燥，到臨界含水率百分之20后，污泥的溫度和熱氣體的濕球溫度一樣約160℃，進(jìn)行恒速蒸發(fā)，然后溫度開(kāi)始上升，到著(zhù)火點(diǎn)，在燃燒帶內徑干餾后的污泥著(zhù)火燃燒，污泥顆粒粒徑約3-10min時(shí)，其燃燒受內擴散控制，所以，氣體和顆粒的相對速度越大或灰塵薄，燃燒速度越快。燃燒區溫度可達700-900℃。

　　日處理90噸污泥焚燒窯處理危險廢物的工藝概述：
　　目前，利用干法水泥生產(chǎn)線(xiàn)處理危險廢物，主要是把危險廢物作為水泥生產(chǎn)中的燃料，廢物通過(guò)高壓物化噴嘴噴入或炮彈發(fā)射系統打入窯內，而作為原料的廢物則經(jīng)過(guò)分選、烘干等處理以后，和生料一起進(jìn)入生料磨。
　　窯內氣流與料流整體呈逆向運行，系統全過(guò)程在負壓下操作，隨著(zhù)水泥窯的運行，廢物被分解，污染物被完全分解氧化，無(wú)機物也呈熔融狀態(tài)，一些金屬元素通過(guò)液相反應占據到水泥半成品熟料組分的晶格中，經(jīng)急冷后被完全固化。
　　焚燒過(guò)程中產(chǎn)生的酸性氣體在水泥回轉窯內被堿性物料所中和，氣化的金屬吸附在煙塵上，隨著(zhù)氣流，大部分煙塵隨預熱器中的物料返回窯中，少部分煙氣經(jīng)增濕塔降溫降塵。出窯后又進(jìn)入大布袋收塵器除塵，收集下的塵(回灰)用輸送帶傳送，與生料混合，再進(jìn)入水泥窯燒制成水泥。