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簡述氧化鎂回轉(zhuǎn)窯鎂渣棒磨機低碳綠色發(fā)展節(jié)能省耗

發(fā)布時間：

2024-08-14

來源：

河南省滎陽市礦山機械制造廠

　　“綠色規(guī)劃建設(shè)、塑造低碳未來”“工藝優(yōu)化升級、推動綠色發(fā)展”“變廢為寶綜合利用、鎂渣變‘鎂寶’”作為新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵平臺，全力貫徹新發(fā)展戰(zhàn)略,建立鎂產(chǎn)業(yè)綠色循環(huán)體系,做好節(jié)能減排工作,推進低碳發(fā)展。針對大氣污染物治理,氧化鎂回轉(zhuǎn)窯煙氣治理除塵脫硝提標(biāo)改造項目、針對車間和物料貯存設(shè)施的揚塵和無組織排放,通過工藝升級、強化源頭收集,并結(jié)合車間封閉和除塵改造等舉措,消除煙塵和異味外溢。在固廢危廢的產(chǎn)生、貯存、轉(zhuǎn)移等環(huán)節(jié)，努力實現(xiàn)企業(yè)與自然和諧相處，固體廢物全部回收利用。

　　氧化鎂回轉(zhuǎn)窯是用熱空氣對經(jīng)粉碎的鎂礦粉進行的煅燒的一種窯爐型，它是由筒體、傳動裝置，托、擋輪支承裝置，窯頭、窯尾密封，窯頭罩及燃燒裝置等部分組成。是一種新型綠色環(huán)保材料。是助力新基建的基礎(chǔ)材料之一，同時具有可回收性，被稱為“21世紀(jì)綠色工程材料”。
　　氧化鎂回轉(zhuǎn)窯性能特點：
　　1、我公司新型氧化鎂回轉(zhuǎn)窯具有性能穩(wěn)定，耗能低，產(chǎn)量高，操作簡便，回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)過程控制方便可靠、易損件少、運轉(zhuǎn)率高。
　　2、氧化鎂回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng)裝備通過技術(shù)創(chuàng)新，在該系統(tǒng)中采用液壓擋輪裝置，采用計量精度很高的計量柱塞泵，高精度的調(diào)速閥和接觸式石墨塊密封裝置等。
　　3、該氧化鎂回轉(zhuǎn)窯設(shè)備比過去操作方便，使用可靠。穩(wěn)定了熱工制度，提高了設(shè)備運轉(zhuǎn)率，與同規(guī)格設(shè)備相比，運轉(zhuǎn)率提高了10％，產(chǎn)量提高了5％-10％，熱耗降低15％。
　　早期的國內(nèi)煉鎂企業(yè)每年排放廢鎂渣達數(shù)百萬噸，而整體利用率不到30%,鎂渣隨意堆積、填埋,不僅對環(huán)境造成了一定污染，也制約了企業(yè)的快速發(fā)展。為了積極拓展綠色低碳發(fā)展新路徑,針對鎂渣的深度開發(fā)利用,進行了鎂還原渣水泥應(yīng)用技術(shù)的研發(fā)，還原的鎂渣100%應(yīng)用于水泥行業(yè)中,解決了長期鎂冶煉渣填埋的現(xiàn)狀,填補了鎂行業(yè)處理鎂渣的空白,具有重要的社會意義。

　　鎂渣棒磨機是一種專門用于處理鎂渣的研磨設(shè)備，主要應(yīng)用于鎂渣的深加工過程。鎂渣是鎂冶煉過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品，通常含有一定量的鎂和其他有價值的成分。通過棒磨機的研磨處理，可以進一步提取這些有價值的成分，實現(xiàn)資源的綜合利用。鎂渣棒磨機在鎂渣的綜合利用過程中起到了關(guān)鍵作用，不僅可以提高資源的回收率，還能減輕環(huán)境壓力。
　　鎂渣棒磨機的工作原理:當(dāng)筒體旋轉(zhuǎn)時，內(nèi)部的鋼棒被提升到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生沖擊力和研磨作用，使物料破碎。隨著筒體的持續(xù)旋轉(zhuǎn)，物料與鋼棒不斷接觸，逐步減小粒度。細(xì)度合格的物料通過出料口排出，而未達到要求的物料則繼續(xù)在磨機內(nèi)循環(huán)研磨。
　　向綠而生,向新而變。我們將緊緊圍繞現(xiàn)代化生態(tài)環(huán)境治理體系和“雙碳”目標(biāo),進一步強化大局觀念、責(zé)任意識、創(chuàng)新思維,為促進綠色轉(zhuǎn)型發(fā)展、推進生態(tài)環(huán)境建設(shè)作貢獻。
　　滎陽市礦山機械制造廠會繼續(xù)學(xué)習(xí)并堅持綠色發(fā)展、節(jié)省能耗的理念，在工藝、管理方面做文章，堅持用新技術(shù)、新工藝解決問題，為節(jié)省降耗提供強有力的引擎。河南省滎陽市礦山機械制造廠在礦山行業(yè)也積累了豐富的經(jīng)驗，其生產(chǎn)的礦山設(shè)備也有著節(jié)約、環(huán)保、可行、成本低等優(yōu)點。河南省滎陽市礦山機械制造廠將以牢固樹立和踐行“綠水青山就是金山銀山”的理念，持續(xù)優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)，積極構(gòu)建具有自身特色的綠色化、低碳化的生產(chǎn)方式，逐步轉(zhuǎn)型發(fā)展。