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直徑2.8米石灰回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn)介紹

發(fā)布時(shí)間：

2024-09-28

來源：

河南省滎陽市礦山機(jī)械制造廠

　　石灰回轉(zhuǎn)窯是用于煅燒石灰石以生產(chǎn)活性石灰（又稱冶金石灰）的主要設(shè)備?；钚允以阡撹F冶煉、化工、環(huán)保等多個(gè)領(lǐng)域中有廣泛的應(yīng)用。石灰回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封。使漏風(fēng)系數(shù)小于百分之10使用復(fù)合型耐火材料，以減少輻射熱損失。
　　石灰回轉(zhuǎn)窯的工作原理是通過將石灰石從窯的一端（通常稱為冷端或進(jìn)料端）送入窯內(nèi)，隨著窯體的旋轉(zhuǎn)，石灰石逐漸向另一端（通常稱為熱端或排料端）移動(dòng)。在這個(gè)過程中，通過燃燒系統(tǒng)提供的高溫，石灰石發(fā)生分解反應(yīng)，釋放二氧化碳（CO?），生成氧化鈣（CaO），即活性石灰。

　　直徑2.8米石灰回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)低壓損的豎式預(yù)熱器能增預(yù)熱效果，經(jīng)預(yù)熱后的石灰石入窯分解率可達(dá)百分之25，并可直接利用10-15mm細(xì)粒石灰石，石灰的用途是廣的。常見于建筑、建材、冶金、化工、輕工、和農(nóng)業(yè)等眾多領(lǐng)域。在煉鋼、煉鐵、燒結(jié)、銅、鋁冶煉等行業(yè)中，將石灰作為造渣劑、溶解劑或燒結(jié)材料等方面，它都發(fā)揮出了重要的作用。
　　石灰回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封。使漏風(fēng)系數(shù)小于百分之10使用復(fù)合型耐火材料，以減少輻射熱損失;石灰回轉(zhuǎn)窯填充式、可分區(qū)通風(fēng)的圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器的石灰溫度為800C環(huán)境溫度，便于輸送、儲(chǔ)存，并可將入窯二次空氣預(yù)熱到700℃以上，減少了運(yùn)動(dòng)部件材料。以直徑2.8米石灰回轉(zhuǎn)窯簡(jiǎn)單分析：

　　直徑2.8米石灰回轉(zhuǎn)窯性能特點(diǎn):
　　1、結(jié)構(gòu)合理，低壓損的豎式預(yù)熱器能有預(yù)熱效果，經(jīng)預(yù)熱后的石灰石入窯分解率可達(dá)百分之20，并可直接利用10-15mm細(xì)粒石灰石；
　　2、回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封。使漏風(fēng)系數(shù)小于百分之10使用復(fù)合型耐火材料，以減少輻射熱損失；
　　3、填充式、可分區(qū)通風(fēng)的圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器的石灰溫度為800C環(huán)境溫度，便于輸送、儲(chǔ)存，并可將入窯二次空氣預(yù)熱到7000C以上，減少了運(yùn)動(dòng)部件材料。
　　4、原料質(zhì)量高，石灰質(zhì)量好；燃料熱值高，數(shù)量消耗少。
　　5、石灰石粒度和煅燒時(shí)間成正比；生石灰活性度和煅燒時(shí)間，煅燒溫度成反比。