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時(shí)處理120噸球磨機(jī)幾種提高生產(chǎn)效率的方法

發(fā)布時(shí)間：

2023-11-20

來源：

河南省滎陽市礦山機(jī)械制造廠

　　球磨機(jī)的磨礦效率低、處理量低、生產(chǎn)能耗高、產(chǎn)品細(xì)度不穩(wěn)定等是大多數(shù)選礦廠都會(huì)遇到的問題。如何行之有效的提高球磨機(jī)的磨礦效率是一個(gè)重要的問題。本文總結(jié)了6種提高生產(chǎn)效率的方法，河南省滎陽市礦山機(jī)械制造廠梳理出時(shí)處理120噸球磨機(jī)提高生產(chǎn)效率的方法。

　　1、改變?cè)V的可磨度

　　原礦的硬度、韌性、解離及結(jié)構(gòu)缺陷決定磨礦的難易程度?？赡ザ刃t礦石易磨，磨機(jī)襯板和鋼球的磨損也就越小，能耗也??；反之，則相反。原礦性質(zhì)直接影響了磨機(jī)的生產(chǎn)率。

　　2、多碎少磨，降低入磨粒度

　　入磨粒度大，則磨機(jī)需要對(duì)礦石做的功也就越大，要達(dá)到規(guī)定的磨礦細(xì)度，球磨機(jī)的工作量勢(shì)必會(huì)加大，隨之，能耗和電耗也會(huì)加大。

　　要減小磨礦的給料粒度，就要求碎礦的產(chǎn)品粒度要小，也就是要“多碎少磨”。而且碎礦的效率要明顯高于磨礦效率，并且碎礦的能耗較低，約為磨礦能耗的12%~25%。

　　3、合理的充填率

　　在球磨機(jī)轉(zhuǎn)速一定的情況下，充填率大，則鋼球?qū)ξ锪系拇驌舸螖?shù)多，研磨面積大，磨礦作用強(qiáng)，但電耗也大，且充填率過高還容易使鋼球的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)發(fā)生改變，減小對(duì)大顆粒物料的打擊效果。反之，充填率太小，磨礦作用較弱也不行。

　　4、合理的鋼球尺寸和配比

　　由于球磨機(jī)內(nèi)鋼球與礦石為點(diǎn)接觸，球徑過大，則破碎力也大，導(dǎo)致礦石沿貫穿力方向破碎，而不是沿結(jié)合力較弱的不同礦物晶界面破裂，破碎沒有選擇性，不符合磨礦目的。

　　另外，在鋼球充填率相同的情況下，球徑過大導(dǎo)致鋼球過少，破碎概率低，過粉碎現(xiàn)象加劇，產(chǎn)品粒度不均勻。鋼球過小，對(duì)礦石的破碎作用力小，磨礦效率低，因此較好的鋼球尺寸及其配比對(duì)磨礦效率的影響十分重要。

　　5、優(yōu)化磨礦流程

　　實(shí)際生產(chǎn)中，可以針對(duì)原礦的礦石性質(zhì)，如有用礦物的嵌布粒度、單體解離度、脈石礦物的嵌布粒度等特性優(yōu)化磨礦流程。如預(yù)先拋尾、預(yù)先富集、階段磨礦，預(yù)先分級(jí)等作業(yè)來優(yōu)化磨礦系統(tǒng)，一方面減少入磨量，一方面對(duì)有用礦物進(jìn)行及早回收。

　　6、提高分級(jí)效率

　　分級(jí)效率對(duì)磨礦效率的影響不言而喻。分級(jí)效率高意味著合格粒級(jí)能夠及時(shí)***的排出，而分級(jí)效率低，則意味著合格粒級(jí)產(chǎn)品大部分未被排出而返回磨機(jī)再磨，易造成過磨，從而影響后期的選別效果。

　　采用兩段分級(jí)或改進(jìn)分級(jí)設(shè)備等方法可以提高分級(jí)效率。

　　7、適當(dāng)提高分級(jí)返砂比

　　返砂比即球磨機(jī)的返砂量與原礦給礦量之比，其大小直接影響磨機(jī)生產(chǎn)率。選廠返砂比的提高一個(gè)途徑是加大原給礦量，另一個(gè)途徑就是降低螺旋分級(jí)機(jī)的軸高度。

　　但返砂比的提高也有一定限度。當(dāng)加大到一定數(shù)值時(shí)，磨機(jī)生產(chǎn)率增加幅度很小，磨機(jī)全給礦量接近磨機(jī)的較大處理量，容易引起漲肚，因此返砂比不宜過大。

　　滎礦機(jī)械球磨機(jī)設(shè)備以優(yōu)質(zhì)的水平和標(biāo)準(zhǔn)的外形結(jié)構(gòu)獲得了廣大的客戶朋友們的認(rèn)可，為廣大的客戶朋友帶來了可觀的生產(chǎn)效益，同時(shí)也增強(qiáng)了滎礦不斷努力前進(jìn)的動(dòng)力。我們也會(huì)把握正確方向，深入貫徹新發(fā)展理念，推進(jìn)有色行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，腳踏實(shí)地。實(shí)現(xiàn)自身工作的不斷進(jìn)步來取得實(shí)實(shí)在在的成效。