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【實錄】滎礦Φ2.7x60米回轉(zhuǎn)窯設備安裝現(xiàn)場(2016年8月)
發(fā)布時間：
2023-11-18
來源：
河南省滎陽市礦山機械制造廠
2016年8月6日訊：近日，由滎礦機械負責的Φ2.7x60米回轉(zhuǎn)窯安裝項目，已經(jīng)進入收尾階段。該套回轉(zhuǎn)窯設備，于
2016年6月下旬，由滎礦機械發(fā)往客戶現(xiàn)場，滎礦機械負責設備的設計、制造、發(fā)貨、安裝等相關(guān)的全部工作。項目
再過數(shù)天，即可交付給客戶，進行正式生產(chǎn)運營。以下為我廠回轉(zhuǎn)窯設備安裝的詳細介紹。
回轉(zhuǎn)窯安裝
一、施工準備
(1)技術(shù)準備
熟悉圖紙:通過設備圖紙來掌握回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量、轉(zhuǎn)速、支承數(shù)量、擋輪形式、窯體安裝斜度、筒體直徑、長度、筒體
段節(jié)數(shù)量、最長段節(jié)的重量、最重段節(jié)安裝的位置、幾何尺寸最大輪帶的重量、窯尾最后一擋輪帶的重量、各托輪
組的重量及大齒圈與筒體連接形式等等。
按“安裝使用說明書”及相關(guān)的“驗收規(guī)范”編制檢測方法，準備檢測工具及儀器。
根據(jù)建廠周期要求和施工單位的技術(shù)力量、裝備能力，參照以上技術(shù)資料及現(xiàn)場實地考察編制回轉(zhuǎn)窯的施工方案。
(2)施工工器具、燃材料的準備
重點放在大型吊裝機具的準備上。
應準備與工程質(zhì)量要求相匹配的檢驗儀器。
為保證回轉(zhuǎn)窯的工藝特性，在安裝時能準確地達到回轉(zhuǎn)窯的設計斜度及同一組托輪的兩托輪頂在同一標高上，應當
準備兩塊斜度一樣的斜度規(guī)(其斜度應與窯的設計斜度一致)，一根大平尺。
如果筒體對口采用自動焊焊接，必須準備一套專用電源及自動焊機。
筒體、輪帶、大齒圈、托輪組的搬運及臨時鋪、墊等需要耗費一定數(shù)量的道木。
不僅對常用的鋼絲繩、繩索、卡具要充分準備，對吊裝較特殊部件所用的鋼絲繩、繩索、卡具也要適當?shù)臏蕚洹?/span>
準備清洗用的除漆劑、洗油、毛刷、棉紗等，
準備切割和焊接材料。
準備一定數(shù)量適當規(guī)格的鋼板和墊鐵。
二、回轉(zhuǎn)窯施工工藝特點及安裝工藝過程
回轉(zhuǎn)窯形大體重，其筒體較長，一般采用兩檔或多檔支承?；剞D(zhuǎn)窯的安裝涉及到：起重運輸、安裝鉗工工藝、鉚工
工藝、焊接工藝、管道工藝及砌筑工程等，使回轉(zhuǎn)窯的安裝形成了如下特點：
安裝技術(shù)要求較高，高精度的量具、儀器和檢測工具廣泛應用，要求操作者有較高的技術(shù)水平。
所需起重運輸機具的能力大。
是一項多工種聯(lián)合作業(yè)的工程。
安裝難度較大，高空作業(yè)較多，不安全因素較多。
施工周期長，耗費人工和機械臺班多。
按照回轉(zhuǎn)窯安裝工藝流程圖進行安裝
三、基礎的驗收、鑿毛、劃線及預埋件的敷設
四、墊鐵制作及敷設
由于回轉(zhuǎn)窯與水平成一夾角安裝在基礎上,所以敷設墊鐵時不僅要保證墊鐵的數(shù)量、位置、大小、標高，更應注意：
墊鐵的上表面沿窯的縱向必須與回轉(zhuǎn)窯的斜度保持一致，沿窯和橫向必須保證水平。
五、設備出庫及檢查
六、零部件的清洗、劃線及刮研
七、鋼底座和托輪組的就位、找正及地腳螺栓灌漿
八、筒體的吊裝及找正
九、大齒圈及傳動裝置的安裝
十、回轉(zhuǎn)窯基礎的二次灌漿
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