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干式球磨機

干式球磨機，物料和一定量的空氣通過(guò)給料部經(jīng)進(jìn)料部中心處進(jìn)入筒體內部，電動(dòng)機經(jīng)大小齒輪裝置帶動(dòng)裝有介質(zhì)(鋼球)的筒體旋轉。
生產(chǎn)能力：100-3000t/d 設備優(yōu)勢：25mm以下 電機功率：30-3000kw 應用領(lǐng)域：廣泛用于選礦、粉碎、研磨、化工、建材、電力、石料等眾多部門(mén)。

選型報價(jià)：156-3716-1999

關(guān)鍵詞：

干式球磨機,河南干式球磨機,干式磨機廠(chǎng)家

分類(lèi)：

產(chǎn)品介紹

　　干式球磨機結構組成：

　　球磨機主要由進(jìn)料部、主軸承、筒體部、傳動(dòng)部(大小齒輪裝置)、出料部(圓筒篩)、基礎部、主電機、液力耦合器、慢速傳動(dòng)裝置、聯(lián)軸器、頂起裝置及潤滑、電控等部分組成。

　　干式球磨機工作原理：

　　干式球磨機，物料和一定量的空氣通過(guò)給料部經(jīng)進(jìn)料部中心處進(jìn)入筒體內部，電動(dòng)機經(jīng)大小齒輪裝置帶動(dòng)裝有介質(zhì)(鋼球)的筒體旋轉。物料受到球的撞擊以及處于球之間和球與筒體襯板之間的研磨，充分暴露出新鮮表面，得到充分混合，最后經(jīng)出料篦板、螺旋出料管排出磨機，完成粉磨過(guò)程。由異步電動(dòng)機驅動(dòng)，通過(guò)傳動(dòng)部帶動(dòng)筒體部轉動(dòng)，當筒體轉動(dòng)時(shí)，筒體內的研磨介質(zhì)(鋼球)在摩擦力和離心力作用下，被提升到一定的高度，然后按一定速度被拋落，礦石受下落鋼球的撞擊、鋼球與鋼球之間以及鋼球與磨機之間的附加壓碎和磨削作用而被粉碎，并借助空氣的氣流將被磨碎的合格物料送出筒體。

　　干式球磨機的維護和保養：

　　磨機的維護和保養是一項極其重要的經(jīng)常性的工作，它應與磨機的操作和檢修等密切配合，應有專(zhuān)職人員進(jìn)行值班檢查。其有以下主要內容。

　　1.主軸承和主電機軸承的潤滑好壞，直接影響到這些機件的使用壽命和磨機的運轉率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，注油量應負荷要求，對于新更換或新安裝的摩擦零件注油運轉30天之后，應將油全部更換。更換新油時(shí)，要清洗油腔內壁，冬季加油或換油時(shí)，應預先將油加熱至20℃左右，對于已經(jīng)變質(zhì)或不干凈的潤滑油，一律不準使用。

　　2.對潤滑和冷卻系統應經(jīng)常進(jìn)行檢查，注意其各部工作是否正常。

性能優(yōu)勢

性能優(yōu)勢

圖片名稱(chēng)

智能 安全

立足礦山智能選礦技術(shù),致力成智能化礦山一體化解決方案供應商；智能制造，安全生產(chǎn)

圖片名稱(chēng)

智能 安全

外形圓滑新穎，顏色靚麗，由業(yè)主自由選擇；運行噪音小，設備耐磨性高

圖片名稱(chēng)

除塵 環(huán)保

有效減少了礦山粉塵對人體的傷害，提高了受粉塵影響而減慢的工作進(jìn)效率，達到環(huán)保生產(chǎn)要求

圖片名稱(chēng)

美觀(guān) 耐用

外形圓滑新穎，顏色靚麗，由業(yè)主自由選擇；運行噪音小，設備耐磨性高

產(chǎn)品參數
型號規格 筒體

有效容積

(m³)

 最大裝球量(t) 處理能力(t/h) 電機 重量
直徑(mm) 長(cháng)度(mm) 轉數(r/min) 型號 功率(kw)
&0918 900 1800 39.2 0.9 1.92 0.24~2.14 Y180S- 6 15 5620
&1224 1200 2400 31.33 2.2 3.96 0.26~6.15 Y280S- 8 37 13120
&1228 1200 2800 33 2.5 4.24 0.30～ 6.50 Y280M- 8 45 15300
&1530 1500 3000 27.42 5 9.7 6.1~3.1 JR117-8 80 18380
&1536 1500 3600 27.42 5.4 11.6 7.3~3.7 JR117- 8 95 19500
&1557 1500 5700 27.98 8.5 18.4 11.6～ 5.9 JR127- 8 130 27570
&1830 1830 3000 25.7 6.7 14.5 21.7~2.9 JR126-8 110 26700
&1836 1830 3600 25.7 8 17.4 11.8~5.4 JR127- 8 130 28100
&1845 1830 4500 25.1 10 19 按工藝定 JR137- 8 180 31200
&1856 1830 5600 25.1 12.4 20 按工藝定 JR137- 8 210 32700
&1870 1830 7000 25.1 15.6 21 按工藝定 JR138- 8 245 34000
&2122 2100 2200 23.8 6.7 14.5 10.27～ 4.7 JR127- 8 130 41000
&2127 2100 2700 23.8 8.1 17.8 12.6～ 5.7 JR128- 8 155 44500
&2130 2100 3000 24 9 19.8 14～ 6.7 JR136- 8 180 46000
&2136 2100 3600 24 10.8 23.7 16.8～7.7 JR137-8 210 48800
&2145 2100 4500 23.6 13 29 按工藝定 JR138-8 280 52416
&2170 2100 7000 23.8 20.4 45 80～25 JR500L2-8 355 64000
&2721 2700 2100 21.68 10.7 23 16.7~8.5 JR138-8 245 59332
&2727 2700 2700 21.68 13.8 29 20.7~11 JR138-8 280 62642
&2730 2700 3000 21.708 16.6 32.5 23~12.2 JRQ157-8 350 64288
&2736 2700 3600 21.708 18.4 39 28~13 JRQ158-8 400 67584
&2740 2700 4000 21.708 20.4 43 31~14.4 TDMK400-32 400 70690
&2745 2700 4500 21.78 23.1 48.3 按工藝條件 TDMK450-32/2150 450 96290
&3230 3200 3000 18.5 21.8 46 按工藝條件 TDMK500-36/2600 500 113500
&3245 3200 4500 18.5 32.8 65 95～110 TDMK800-36/2600 800 127650
&3254 3200 5400 18.5 39.4 75 按工藝條件 TDMK1000-36/2600 1000 136210
&3645 3600 4500 17.8 40.8 88 170 TDMK1250-40/3250 1250 1500
&3650 3600 5000 17.8 45.3 96 按工藝條件 JM1400-40 1400 158000
&3660 3600 6000 17.8 54.4 117 230 TDMK1600-36 1600 189000
&4040 4000 4000 16.4 45 82 230 TDMK1000-40 1000 220010
&4050 4000 5000 16.4 57 101 270 TDMK1250-40 1250 260035
&4560 4500 6000 15.42 85 162 285 TDMK2000-40 2000 284983
產(chǎn)品參數

干式球磨機正常運轉時(shí)，操作人員必須遵守和注意以下事項：

　　1.1不給料時(shí)，磨機不能長(cháng)時(shí)間運轉(一般不超過(guò)30分鐘)，以免損壞襯板，消耗磨礦介質(zhì)。

　　1.2均勻給料是磨機獲得工效的重要條件之一，應保證給入物料的均勻性。

　　1.3定期檢查襯板和介質(zhì)的磨損情況，對磨穿和破裂的襯板和介質(zhì)及時(shí)更換，以免磨穿筒體。

　　1.4 經(jīng)常檢查和保證各潤滑點(diǎn)有足夠和清潔的潤滑油(脂)。潤滑油站過(guò)濾器每月至少清洗一次，每半年檢查一次潤滑油的質(zhì)量，必要時(shí)更換新油。

　　1.5經(jīng)常檢查大小齒輪的嚙合情況和連接螺栓是否松動(dòng)。

　　1.6根據入磨物料和產(chǎn)品粒度要求調節鋼球加入量和級配，及時(shí)補充鋼球，使鋼球始終保持良好狀態(tài)，補充鋼球規格為首次加球的最大直徑(但如果較長(cháng)時(shí)間沒(méi)有加球，也應加較小直徑的鋼球)。

　　1.7各處安全防護罩完好可靠，并在危險區域內掛警示牌。

　　1.8 運轉過(guò)程中不得從事任何機件拆卸、維修工作，當需要進(jìn)入筒體內工作時(shí)，必須事先與有關(guān)人員取得聯(lián)系，做好監控措施。如果在磨機運行時(shí)觀(guān)察主軸承的情況，應特別注意以防被端蓋上的螺栓刮傷。

　　1.9對磨機進(jìn)行檢查和維護維修時(shí)，只準使用低壓照明設備，對磨機上零件實(shí)施焊接時(shí)，應注意接地保護，防止電流灼傷齒面和軸瓦面。

　　1.10主軸承和潤滑油站冷卻水的溫度和用量應以軸承溫度不超過(guò)允許的溫度為準，使用時(shí)可對水溫和水量適當調整。

　　1.11制訂定期檢查制度，對機器進(jìn)行維修。

　　1.12精心保養設備，經(jīng)常打掃環(huán)境衛生，做到不漏水，不露粉，無(wú)油污，螺栓無(wú)松動(dòng)，設備周?chē)鸁o(wú)雜物。

產(chǎn)品特點(diǎn)
型號規格 筒體

有效容積

(m³)

 最大裝球量(t) 處理能力(t/h) 電機 重量
直徑(mm) 長(cháng)度(mm) 轉數(r/min) 型號 功率(kw)
&0918 900 1800 39.2 0.9 1.92 0.24~2.14 Y180S- 6 15 5620
&1224 1200 2400 31.33 2.2 3.96 0.26~6.15 Y280S- 8 37 13120
&1228 1200 2800 33 2.5 4.24 0.30～ 6.50 Y280M- 8 45 15300
&1530 1500 3000 27.42 5 9.7 6.1~3.1 JR117-8 80 18380
&1536 1500 3600 27.42 5.4 11.6 7.3~3.7 JR117- 8 95 19500
&1557 1500 5700 27.98 8.5 18.4 11.6～ 5.9 JR127- 8 130 27570
&1830 1830 3000 25.7 6.7 14.5 21.7~2.9 JR126-8 110 26700
&1836 1830 3600 25.7 8 17.4 11.8~5.4 JR127- 8 130 28100
&1845 1830 4500 25.1 10 19 按工藝定 JR137- 8 180 31200
&1856 1830 5600 25.1 12.4 20 按工藝定 JR137- 8 210 32700
&1870 1830 7000 25.1 15.6 21 按工藝定 JR138- 8 245 34000
&2122 2100 2200 23.8 6.7 14.5 10.27～ 4.7 JR127- 8 130 41000
&2127 2100 2700 23.8 8.1 17.8 12.6～ 5.7 JR128- 8 155 44500
&2130 2100 3000 24 9 19.8 14～ 6.7 JR136- 8 180 46000
&2136 2100 3600 24 10.8 23.7 16.8～7.7 JR137-8 210 48800
&2145 2100 4500 23.6 13 29 按工藝定 JR138-8 280 52416
&2170 2100 7000 23.8 20.4 45 80～25 JR500L2-8 355 64000
&2721 2700 2100 21.68 10.7 23 16.7~8.5 JR138-8 245 59332
&2727 2700 2700 21.68 13.8 29 20.7~11 JR138-8 280 62642
&2730 2700 3000 21.708 16.6 32.5 23~12.2 JRQ157-8 350 64288
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&2745 2700 4500 21.78 23.1 48.3 按工藝條件 TDMK450-32/2150 450 96290
&3230 3200 3000 18.5 21.8 46 按工藝條件 TDMK500-36/2600 500 113500
&3245 3200 4500 18.5 32.8 65 95～110 TDMK800-36/2600 800 127650
&3254 3200 5400 18.5 39.4 75 按工藝條件 TDMK1000-36/2600 1000 136210
&3645 3600 4500 17.8 40.8 88 170 TDMK1250-40/3250 1250 1500
&3650 3600 5000 17.8 45.3 96 按工藝條件 JM1400-40 1400 158000
&3660 3600 6000 17.8 54.4 117 230 TDMK1600-36 1600 189000
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&4560 4500 6000 15.42 85 162 285 TDMK2000-40 2000 284983
產(chǎn)品特點(diǎn)

干式球磨機正常運轉時(shí)，操作人員必須遵守和注意以下事項：

　　1.1不給料時(shí)，磨機不能長(cháng)時(shí)間運轉(一般不超過(guò)30分鐘)，以免損壞襯板，消耗磨礦介質(zhì)。

　　1.2均勻給料是磨機獲得工效的重要條件之一，應保證給入物料的均勻性。

　　1.3定期檢查襯板和介質(zhì)的磨損情況，對磨穿和破裂的襯板和介質(zhì)及時(shí)更換，以免磨穿筒體。

　　1.4 經(jīng)常檢查和保證各潤滑點(diǎn)有足夠和清潔的潤滑油(脂)。潤滑油站過(guò)濾器每月至少清洗一次，每半年檢查一次潤滑油的質(zhì)量，必要時(shí)更換新油。

　　1.5經(jīng)常檢查大小齒輪的嚙合情況和連接螺栓是否松動(dòng)。

　　1.6根據入磨物料和產(chǎn)品粒度要求調節鋼球加入量和級配，及時(shí)補充鋼球，使鋼球始終保持良好狀態(tài)，補充鋼球規格為首次加球的最大直徑(但如果較長(cháng)時(shí)間沒(méi)有加球，也應加較小直徑的鋼球)。

　　1.7各處安全防護罩完好可靠，并在危險區域內掛警示牌。

　　1.8 運轉過(guò)程中不得從事任何機件拆卸、維修工作，當需要進(jìn)入筒體內工作時(shí)，必須事先與有關(guān)人員取得聯(lián)系，做好監控措施。如果在磨機運行時(shí)觀(guān)察主軸承的情況，應特別注意以防被端蓋上的螺栓刮傷。

　　1.9對磨機進(jìn)行檢查和維護維修時(shí)，只準使用低壓照明設備，對磨機上零件實(shí)施焊接時(shí)，應注意接地保護，防止電流灼傷齒面和軸瓦面。

　　1.10主軸承和潤滑油站冷卻水的溫度和用量應以軸承溫度不超過(guò)允許的溫度為準，使用時(shí)可對水溫和水量適當調整。

　　1.11制訂定期檢查制度，對機器進(jìn)行維修。

　　1.12精心保養設備，經(jīng)常打掃環(huán)境衛生，做到不漏水，不露粉，無(wú)油污，螺栓無(wú)松動(dòng)，設備周?chē)鸁o(wú)雜物。

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