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日產(chǎn)量650噸金屬鎂回轉(zhuǎn)窯原理介紹性能優(yōu)勢多

發(fā)布時(shí)間：

2024-08-26

來源：

河南省滎陽市礦山機(jī)械制造廠

　　作為生產(chǎn)機(jī)械礦山設(shè)備的幾十年老廠，河南省滎陽市礦山機(jī)械廠家通過技術(shù)人員對金屬鎂回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行了多次改進(jìn)，產(chǎn)品的性能得到了提高，可為使用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)自我產(chǎn)品的企業(yè)有所收獲，也可以為客戶帶來一些的機(jī)遇。我們要樹立正確的服務(wù)理念與建立適當(dāng)?shù)墓疽?guī)制。作為機(jī)械制造廠，我們需要打好基礎(chǔ)，專心于自我生產(chǎn)的各類機(jī)械設(shè)備。滎礦生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯，經(jīng)過改進(jìn)后，有相應(yīng)的特點(diǎn)，金屬鎂回轉(zhuǎn)窯是用于生產(chǎn)金屬鎂的一種特殊設(shè)備。金屬鎂通常是從含鎂礦物（如白云石）中提取出來的，而回轉(zhuǎn)窯則是這一過程中重要的煅燒設(shè)備之一。接下來以日產(chǎn)量650噸金屬鎂回轉(zhuǎn)窯為例進(jìn)行簡介。

　　金屬鎂回轉(zhuǎn)窯設(shè)備由回轉(zhuǎn)筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分組成。窯體與水平呈一定的斜度，整個(gè)窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動(dòng)的擋輪裝置。傳動(dòng)部分除設(shè)置主傳動(dòng)外，還設(shè)置了為保證在主傳動(dòng)電源中斷時(shí)仍能使窯體慢速轉(zhuǎn)動(dòng)、防止窯體變形的輔助傳動(dòng)裝置。窯頭采用殼罩式密封，窯尾裝有軸向接觸式密封裝置，保證了密封的可靠性。其次是生產(chǎn)工藝合理。金屬鎂回轉(zhuǎn)窯煅燒過程機(jī)械化程度較高，煅燒冶金或者活性石灰，單位產(chǎn)品熱耗低，生產(chǎn)工藝便于控制，生產(chǎn)處理量大，可達(dá)到金屬鎂生產(chǎn)線的生產(chǎn)要求。
　　接下來我們再簡述一下金屬鎂回轉(zhuǎn)窯工作原理：金屬鎂回轉(zhuǎn)窯正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)經(jīng)主減速器向該開式齒輪裝置傳遞動(dòng)力驅(qū)動(dòng)，物料從窯尾(筒體的高處)進(jìn)入窯內(nèi)煅燒。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)作用，物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向(從高向低)移動(dòng)，繼續(xù)完成其工藝過程，之后，生成熟料經(jīng)窯頭罩進(jìn)入冷卻機(jī)冷卻。燃料由窯頭噴入窯內(nèi)，燃燒產(chǎn)生的廢氣與物料進(jìn)行交換沖擊式破碎機(jī)后，由窯尾導(dǎo)出。

　　日產(chǎn)量650噸金屬鎂回轉(zhuǎn)窯性能特點(diǎn)：
　　1、我公司新型金屬鎂回轉(zhuǎn)窯具有性能穩(wěn)定，耗能低，產(chǎn)量高，操作簡便，回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)過程控制方便可靠、易損件少、運(yùn)轉(zhuǎn)率高。
　　2、新型金屬鎂回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng)裝備通過技術(shù)創(chuàng)新，在該系統(tǒng)中采用國內(nèi)外液壓擋輪裝置，采用計(jì)量精度很高的計(jì)量柱塞泵，高精度的調(diào)速閥和接觸式石墨塊密封裝置等技術(shù)。
　　3、該金屬鎂回轉(zhuǎn)窯設(shè)備比過去操作方便，使用可靠。穩(wěn)定了熱工制度，提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，與同規(guī)格設(shè)備相比，運(yùn)轉(zhuǎn)率提高了10％，產(chǎn)量提高了5％-10％，熱耗降低15％。