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日產(chǎn)量700噸金屬鎂回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝原理與要求
發(fā)布時間：
2024-08-27
來源：
河南省滎陽市礦山機械制造廠
作為生產(chǎn)機械礦山設(shè)備的幾十年老廠，河南省滎陽市礦山機械廠家通過技術(shù)人員對金屬鎂回轉(zhuǎn)窯進行了多次改進，產(chǎn)品的性能得到了提高，可為使用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)自我產(chǎn)品的企業(yè)有所收獲，也可以為客戶帶來一些的機遇。我們要樹立正確的服務(wù)理念與建立適當?shù)墓疽?guī)制。作為機械制造廠，我們需要打好基礎(chǔ)，專心于自我生產(chǎn)的各類機械設(shè)備。滎礦生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯，經(jīng)過改進后，有相應(yīng)的特點，接下來以日產(chǎn)量700噸金屬鎂回轉(zhuǎn)窯為例進行簡介。
金屬鎂回轉(zhuǎn)窯是針對白云石的煅燒特性和皮江法煉鎂的工藝要求所研制的專用回轉(zhuǎn)窯，是白云石煅燒系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備，回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的煅白具有品質(zhì)穩(wěn)定均勻，活性度高，灼減量低的特點，充分滿足皮江法煉鎂的工藝要求，使鎂的提取率和硅的利用率也比較高，降低了金屬鎂的生產(chǎn)成本，是鎂行業(yè)煅燒白云石理想的設(shè)備。
日產(chǎn)量700噸金屬鎂回轉(zhuǎn)窯性能為以下兩點：先是成品質(zhì)量較好。金屬鎂回轉(zhuǎn)窯在煅燒過程中，由于物料處于翻滾狀態(tài)，受熱均勻，燃燒裝置溫度容易控制，煅燒質(zhì)量較好，金屬鎂產(chǎn)品活性度可達350～400ml，而且適當降低了污染，獲得的金屬鎂的質(zhì)量也相應(yīng)提高了。
其次是生產(chǎn)工藝合理。金屬鎂回轉(zhuǎn)窯煅燒過程機械化程度較高，煅燒冶金或者活性石灰，單位產(chǎn)品熱耗低，生產(chǎn)工藝便于控制，生產(chǎn)處理量大，可達到金屬鎂生產(chǎn)線的生產(chǎn)要求。
接下來我們再簡述一下金屬鎂回轉(zhuǎn)窯工作原理：金屬鎂回轉(zhuǎn)窯正常運轉(zhuǎn)時，由主傳動電動機經(jīng)主減速器向該開式齒輪裝置傳遞動力驅(qū)動，物料從窯尾(筒體的高處)進入窯內(nèi)煅燒。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)作用，物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向(從高向低)移動，繼續(xù)完成其工藝過程，之后，生成熟料經(jīng)窯頭罩進入冷卻機冷卻。燃料由窯頭噴入窯內(nèi)，燃燒產(chǎn)生的廢氣與物料進行交換沖擊式破碎機后，由窯尾導出。
日產(chǎn)量700噸金屬鎂回轉(zhuǎn)窯的特點有哪些呢？
1.產(chǎn)量高、質(zhì)量好
傳統(tǒng)的金屬鎂回轉(zhuǎn)窯經(jīng)常出現(xiàn)產(chǎn)量不穩(wěn)定、成品質(zhì)量低的現(xiàn)象，經(jīng)過公司的不斷創(chuàng)新，目前生產(chǎn)出來的金屬鎂回轉(zhuǎn)窯具有產(chǎn)量高、質(zhì)量好。
2.工作性能可靠
金屬鎂回轉(zhuǎn)窯的操作非常的簡單易懂，因為該設(shè)備的自動化程度非常的高，生產(chǎn)的調(diào)節(jié)控制采用的是PLC在主控室集中控制，使得設(shè)備的生產(chǎn)運行更加穩(wěn)定，為用戶節(jié)省更多的人工管理成本。
3.能耗低
金屬鎂回轉(zhuǎn)窯的窯尾采用的是豎式預(yù)熱器進行窯尾預(yù)熱，能夠大大減少燃料的消耗，達到降低能耗的效果。
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