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日產(chǎn)量750噸土壤修復(fù)回轉(zhuǎn)窯耐火磚掉落原因
發(fā)布時(shí)間：
2024-08-28
來源：
河南省滎陽市礦山機(jī)械制造廠
先將污染土壤進(jìn)行篩分，除去磚頭、水泥塊等影響回轉(zhuǎn)窯工作的大塊物質(zhì)。運(yùn)輸機(jī)將污染土壤運(yùn)轉(zhuǎn)到喂料斗，為避免卸料時(shí)揚(yáng)塵造成的二次污染，卸料區(qū)密封;土壤修復(fù)回轉(zhuǎn)窯在工作過程中，先其圓筒形的主窯體要呈3%左右的傾角放置在托輥上，然后原礦從儲(chǔ)存庫經(jīng)過輸送機(jī)從高處進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯窯尾處，在窯體的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)過程中，物料從窯尾落至窯頭，污染土壤在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行加熱，高壓風(fēng)機(jī)將燃料噴入窯內(nèi)使其充分燃燒，然后產(chǎn)生的熱量使物料發(fā)生物理、化學(xué)反應(yīng)，去除有害物質(zhì)，在加熱區(qū)被加熱，然后冷卻機(jī)進(jìn)行冷卻。
土壤修復(fù)回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)過程包括污染土儲(chǔ)存、預(yù)處理、投加、焚燒和尾氣處理等，回轉(zhuǎn)窯在生產(chǎn)時(shí)對(duì)投料進(jìn)行了改造，上料系統(tǒng)包括料斗、板式喂料機(jī)、皮帶計(jì)量秤、斗升機(jī)，整個(gè)上料過程在密封環(huán)境中進(jìn)行，避免上料過程中污染物和粉塵散發(fā)到空中，造成二次污染。預(yù)熱旋風(fēng)處理器采用懸浮處理原理，增加了工作效率，預(yù)處理系統(tǒng)產(chǎn)生的尾氣達(dá)標(biāo)后再排放。
對(duì)于不同類型的污染土壤，選擇補(bǔ)救方法時(shí)應(yīng)考慮兩個(gè)方面的可行性：經(jīng)濟(jì)可行性，污染場(chǎng)地的實(shí)際情況和經(jīng)濟(jì)承受能力，成本不應(yīng)過的可行性，所使用的工藝可行，可行并且可以到預(yù)期的維修目的。
本文滎礦小編介紹一下日產(chǎn)量750噸土壤修復(fù)回轉(zhuǎn)窯耐火磚損壞原因：
1.鐵板內(nèi)應(yīng)力破壞
在耐火磚的熱端，鐵板與氧化鎂在高溫下發(fā)生化學(xué)變化，產(chǎn)生鎂鐵等化學(xué)物質(zhì)，化學(xué)物質(zhì)體積變大，揉捏耐火磚，導(dǎo)致耐火磚水平狀開裂。對(duì)于這類狀況，應(yīng)改掉耐火磚貼面的做法或用耐火泥代替。
2.耐火磚大規(guī)模移位
因?yàn)槠龃u太松，又多次開停窯，窯筒體形變，使窯筒體與襯磚相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生襯磚移位和磚面掉角。對(duì)于這類狀況應(yīng)采用以下方法：砌磚時(shí)，耐火磚用木錘敲實(shí)，鎖磚應(yīng)鎖緊，細(xì)心再次加楔鐵。
3.橢圓內(nèi)應(yīng)力揉捏
窯輪和墊塊之間的空間變大發(fā)生很大橢圓度產(chǎn)生耐火磚揉捏。對(duì)于這類狀況應(yīng)按時(shí)檢查筒身橢圓度，如橢圓值超出窯直徑的1/10(例如4.7米窯徑，橢圓值不能超過0.47%)，應(yīng)替換墊板或增加墊塊調(diào)整輪帶空間。
4.鎖口鐵內(nèi)應(yīng)力揉捏
鎖磚時(shí)，鎖口鐵過緊，會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)生鎖口處磚溝。對(duì)于這類狀況應(yīng)采用以下方法：在同一鎖口處鎖口鐵不超過3塊。鎖口鐵間隔盡量松散，鎖磚時(shí)里外口松緊共同，鎖口鐵盡量遠(yuǎn)離薄鎖磚。
5.擋圈磚揉捏耐火磚
擋磚圈處的擋磚(異型磚)因受揉捏開裂和出現(xiàn)裂縫，對(duì)于這類狀況應(yīng)改單道擋磚圈為雙道擋磚圈，在擋磚圈上砌整磚防止加工異型磚。
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